Projet ER Semestre 3 : BATAK

Présentation

Dans le cadre de notre projet ER du semestre 3, nous allons réaliser le projet 'BATAK', en association avec le département GMP. Ce projet Batak est un outil de d'entraînement reposant sur une série de boutons comportant des LEDs. L’utilisateur doit appuyer sur les boutons lorsque ceux-ci sont allumés dans les plus bref délais. Cela permet d'évaluer ou d’entraîner la rapidité de réflexe des de l'utilisateur. C'est un outil particulièrement intéressant dans les milieux sportifs, prenant en charge de nombreux disciplines: arts martiaux, football, handball ... Nous nous focaliseront essentiellement sur la conception du bouton lumineux ainsi de la partie programmation de ces boutons et une interface graphique (C, Java ...).

Principe de fonctionnement

Le dispositif est organisé autour d'un panneau réalisant l'interface homme-machine et d'un système de calcul. L'ensemble est alimenté par le secteur 230V AC / 50Hz.

L'interface homme-machine se compose de 2 parties:

• La première partie est un panneau comportant des boutons poussoirs associés à des voyants lumineux initialement éteints. Lorsqu'un voyant lumineux est allumé, le joueur doit appuyer sur le bouton poussoir correspondant dans les meilleurs délais. Physiquement, les ensembles bouton-voyant, au nombre de 12, sont répartis, sur le panneau d'environ 2m de largeur et 1m80 de hauteur, pour former une matrice 4x3.
• La seconde partie de l'interface homme-machine est un dispositif d'affichage pour informer le joueur sur le test en cours ou réalisé. L'affichage est placé sur le panneau, par exemple, au-dessus de la matrice de bouton-voyant. On envisage un affichage à base d'afficheurs 7 segments réalisés par des leds.

Le système de calcul constitue la partie commande du dispositif. Il permet de gérer l'allumage, au choix ou aléatoirement, d'un voyant parmi les 12, de vérifier l'enfoncement du bouton poussoir correspondant et de piloter le système d'affichage. Par ailleurs, il permettra de compter le nombre de boutons poussoirs enfoncés, de compter le temps, ...Ainsi, le système de calcul, via ces diverses possibilités de comptage, autorisera plusieurs modes de jeu ( ou types de test). On peut déjà imaginer 2 modes :

• tester, sur une durée donnée, la capacité du joueur à enfoncer un maximum de boutons.
• tester la durée nécessaire au joueur pour enfoncer un nombre de voyants allumés donné.

Quel que soit le mode de jeu retenu, la mesure du temps est nécessaire et l'on pourra par exemple retenir le meilleur temps de réponse, le plus mauvais,... Mieux encore, on peut envisager de mener des statistiques sur les performances d'un joueur ( progression de ses résultats, analyse des zones où il est le plus/le moins réactif, ... ) et pourquoi pas, lui préparer un programme de tests spécifiques pour améliorer ses capacités. Cette simple évocation de différents modes de jeu/test possibles ouvre la porte à l'imagination. Le système de calcul, basé sur un processeur, doit simplement être suffisamment puissant pour être capable de stocker en mémoire un programme toujours plus volumineux et enregistrer des résultats toujours plus nombreux. Dans une perspective plus éloignée, on pourrait imaginer une liaison vers un PC qui enregistrerait les résultats de nombreux joueurs si le système de calcul reste limité à la gestion du jeu lui-même et pas à l'exploitation plus sophistiquée des résultats.

La figure ci-dessous présente le dessin de principe énoncé ci-dessus :

Diagramme de Gantt

Fabrication de la carte

Vérifications préliminaires

Avant d’effectuer toute opération sur le circuit imprimé, il est nécessaire de vérifier que le circuit soit en bon état.

Vérification des pistes

• à l’œil nu (pistes fusionnées avec d’autres ou piste coupés)
  
• avec appareil permettant de mesurer la conductivité des différents pôles des pistes (multimètre...)
  

Mise en place des composants CMS

En suivant le schematic et le board sous eagle il faut :
- Déposer de la pâte à braser sur les pattes du circuit imprimé
- Déposer les composants CMS aux endroits appropriés
- Passer le circuit dans le four
- Recommencer pour l’autre face.

Soudures

Soudure des vias

Lorsque les composants CMS ont été déposés il sera nécessaire de souder les différents vias.
Pour cela nous devons :
- Introduire un fil de cuivre de diamètre approprié dans les vias
- Souder des deux côtes à l’aide d’étain et d’un fer à souder

Soudure des composants traversants

-Soudure des derniers composants traversant à l’aide d’étain et de fer à souder

Perçage, découpage et soudure

• Utilisation de perceuse avoir des forets de différents diamètres:
  

- 1mm pour capteurs et connecteurs
- 0,6 et 0,8 mm pour les vias
- Utilisation de charlyrobot pour le découpage de la carte mais aussi perçage dans certains cas
- Utilisation de cisaille pour finir de découper la carte
- pour les vias: on prend un fil que l'on dénude, on le découpe pour qu'il soit à la largeur de la carte
- Une fois inséré dans le trou on soude des deux cotés pour le maintenir
- Soudure avec un fil d'étain pour relier les vias (avec un fer à souder)
-on soude quelques composants avec de la pâte à braser pour les composants cms
- pour ajuster la taille de la carte on utilise des cisailles

Présentation du la connexion via le bus I2C

Avec la documentation du mcp23008 on connecte le SCL au pin A5 et SDA à A4.

• SDA= ligne de données bidirectionnelle (Serial Data Line)

• SCL= ligne d’horloge de synchronisation bidirectionnelle (Serial Clock line)

Il faut utiliser des connecteurs MOLEX à 4 bornes, voir ci-dessous pour description :

• Codage des bits
  

Le codage utilisé est de type NRZ (non retour à 0) :

Le niveau (« HIGH » ou « LOW ») de la ligne SDA doit être maintenu stable pendant le niveau « HIGH » sur la ligne SCL pour la lecture du bit.

SDA et SCL vu par oscilloscope

(Cahier des charges)

Le dispositif complet sera développé par parties constituant divers projets menés de front. Cependant, toute l'électronique ne sera pas développée dans ce projet, notamment le système de calcul. La carte processeur a été choisie préalablement et un certain nombre de contraintes en découle. Ainsi, le système de calcul reposera sur une carte Arduino. A contrario, si la carte Arduino n'est pas matériellement développée dans ce projet par les étudiants, elle sera programmée, le cas échéant, par leurs soins pour permettre de tester telle ou telle partie. On propose le découpage fonctionnel suivant qui génère de fait les divers projets :

• Pour la première partie de l'interface homme-machine, il existe un panneau disposant de boutons intégrant des lampes. Ce panneau pourra être utilisé tel quel pour le projet Batak global, notamment pour tester les différents systèmes de calcul et d'affichage. Cependant, le projet comporte une partie consistant à développer un bouton poussoir intégré et spécifique.
• Pour l'affichage, le choix est de développer des afficheurs 7 segments dont chacun des segments sera "dessiné" par une série de quelques leds alignées. On y ajoutera quelques leds supplémentaires qui donneront des indications sur le mode de jeu choisi par exemple. Une carte d'affichage sera donc ainsi conçue et produite.
  

-Une carte d'alimentation sera conçue et produite pour desservir en énergie les différentes cartes du système à partir de l'alimentation secteur.
-Une carte d'adaptation de puissance sera conçue et produite pour permettre d'interfacer les bouton/voyant au système de calcul.
-Une carte dite "CPLD" sera conçue et produite pour adapter (en terme de nombre d'entrées/sorties et pas en terme de puissance cette fois) la carte Arduino au panneau de boutons/voyants.

Conception

Entrées/Sorties

Il s'agira de fabriquer une carte électronique qui servira de support aux différents composants et qui permettra de venir facilement connecter le bouton au système entier.
Cette carte (qui pourra être composée de plusieurs parties) proposera un connecteur permettant d'avoir les signaux suivants :

• Alimentation
  
  • +5V DC (ou +3.3V)
    
  • GND
    
• I2C
  
  • horloge SCL
    
  • donnée SDA
    

Documents ressources

Ce découpage fonctionnel ainsi obtenu, les pages suivantes détaillent plus avant chacune des fonctions à développer et constituent le document de référence de chaque binôme pour développer sa propre partie. Cependant il sera intéressant de consulter les pages des autres projets puisque tous les projets sont liés.

Les dimensions des cartes sont imposées afin de correspondre au cahier des charges imposé pour la fabrication mécanique des boutons. Les fichiers suivants contiennent principalement le contour des cartes :

• Fichier:BatakCapteurContour.brd
• Fichier:BatakCapteurContour.sch
• Fichier:BatakVoyantsCountour.brd
• Fichier:BatakVoyantsCountour.sch

Etudes préliminaires

Dans un premier temps il convient de choisir et de tester la valeur des résistances et la disposition de LEDs que l’on va utiliser pour le bouton lumineux.

Choix des résistances

Pour choisir la bonne valeur de résistance, il faut connaître les valeurs normalisées des résistances.

• Valeurs normalisées des résistances: (12 valeurs par décade)
  

Calcul résistance pour LEDs (carte voyant)

Calcul résistance pour LEDs (carte capteur)

• De même pour la LED infrarouge on utilise la même méthode de calcul
  
• Pour le choix de la résistance pour le transistor, il suffit de tester des valeurs de résistances élevées et constater une grande variation de valeur compris entre 0 et 1023
  

Choix branchements des LEDs

Il y a deux façons de brancher les LEDs :

• Anode commune
  
• Cathode commune
  

Anode commune

Lorsque les LEDs sont disposé en anode communes, il faudra envoyer un 0 à la Bit correspondant pour allumer la LED spécifique.

Cathode commune

Lorsque les LEDs sont disposé en cathode communes, il faudra envoyer un 1 à la Bit correspondant pour allumer la LED spécifique.

Choix pour branchement avec entrées analogiques du MCP23008

Première solution: utilisation de switch

Avant de s’attaquer au schématic il faut noter la particularité du MCP23008. En effet, afin de pouvoir piloter plusieurs cartes simultanément, il est nécessaire d’identifier chaque carte par une « adresse ». Cette adresse est inscrite dans le mcp23008 et peut être modifié à tout moment par des dispositifs différents consistant à mettre un 0 ou 1 aux pins correspondants. On peut noter que la valeur des résistances est très élevée (100kΩ) pour empêcher que le courant passe au GND lorsque l'on veut fermé l'interrupteur. (Le courant passe par le chemin le moins « difficile »).

Deuxième solution: utilisation de résistances

Dans ce cas on utilisera des résistances 0Ω et 100kΩ pour définir l'adresse

Troisième solution: utilisation de jumpers

• la patte 1 est branché au VCC (Alimentation)
  
• la patte 2 est relié a Ax c'est-à-dire à l'adresse
  
• la patte 3 est relié au GND (masse)
  

Étude du CNY70

Légende:

• K: Cathode
• A: Anode
• C: Collecteur
• E: Émetteur
• D: Détecteur

Le photocoupleur (capeur) CNY70 est composé d'un phototransistor et d'une diode infrarouge.
La LED infrarouge émet un signal et le transistor détecte la réponse.

Présentation du bouton batak

Le bouton(cahier des charges)

Le système d'entraînement de type Batak est composé de 12 boutons. Chacun de ces boutons est "lumineux" et doit pouvoir afficher 3 couleurs différents rouge/orange/vert. Le système mécanique prévoit 9 emplacements pour des leds 5mm.La détection de la position du bouton sera basée sur l'utilisation d'un photocoupleur par réflexion : la partie mobile du bouton présentant un coefficient de réflexion différent du corps du bouton, la lumière réfléchie a une intensité différente suivant sa position.
Alimenté en +5/-5 Le bouton comportera deux cartes électroniques :

• la première carte comporte le MCP23008 assurant la commande des LEDs et du photocoupleur - les résistances - LEDs lumineux.
• la seconde carte comporte le le photocoupleur CNY et le bus i2c

Détection de la position du bouton

• Nous utiliserons un photocoupleur CNY70 pour détecter la position. Vous devrez proposer et valider par des tests une structure permettant d'obtenir un signal logique représentant cette position.
• Il conviendra pour se faire d'utiliser un comparateur ou une porte logique (de préférence triggerisée).

Fabrication

• La contrainte principale de la carte tient dans sa forme. Vous devrez ajuster très précisément à la fois le contour, mais également la position des leds et du photocoupleur. Si la carte est en plusieurs morceaux, il conviendra de proposer une solution à la fois résistante et peu coûteuse d'assemblage.
• La partie perçage et détourage sera nécessairement réalisée en utilisant une fraiseuse numérique

Première version de la carte

Nomenclature: carte capteur

-1 résistance 47kΩ
-1 résistance 330Ω
-un capteur CNY70
-1 connecteur molex bus I2C (mâle)

Nomenclature: carte voyant

-3 leds jaunes
-3 leds vertes
-3 leds rouges
-1 MCP23008
-3 résistances de 0Ω
-9 résistances 470Ω (possibilité de 280Ω)

Tableau de transcodage

• pour allumer une led il faut mettre '1'
  
• pour éteindre une led il faut mettre '0'
  
• exemple pour tout éteindre: 0x00
  

-GP1 LED Jaune 0x02 (0b00000010)
-GP2 LED Verte 0x04 (0b00000100)
-GP7 LED Rouge 0x80 (0b10000000)
-GP0 CNY 0x01 (0b00000001)

Deuxième version de la carte

Nomenclature: carte capteur

-1 résistance 560kΩ
-1 résistance 270Ω
-un capteur CNY70
-1 connecteur molex bus I2C (mâle)

Nomenclature: carte voyant

-3 leds jaunes
-3 leds vertes
-3 leds rouges
-1 MCP23008
-4 résistances de 0Ω
-9 résistances 270Ω
-3 jumpers

Tableau de transcodage

• pour allumer une led il faut mettre '0'
  
• pour éteindre une led il faut mettre '1'
  
• exemple pour tout éteindre: 0xFF
  

-GP0 LED Jaune 0xFE (0b11111110)
-GP2 LED Verte 0xFB (0b11111011)
-GP1 LED Rouge 0xFD (0b11111101)
-GP4 CNY 0xEF (0b11101111)

Schematic(s) et board(s)

Version 1

Version 2

Tests

Programmation

Afin de pouvoir programmer la carte et le bus mcp28003, ll est nécessaire de télécharger le librairie Arduino correspondant. Cette librairie permet alors de commander les bus avec des fonctions spécifique tout en prenant en compte de ces différents adresses après avoir été branché avec le connecteur I2C:

#include <Wire.h>

#include "Adafruit_MCP23008.h"

Cette commande permet d’inclure la libraire Arduino pour le mcp28003.

mcp.begin(1);

Cette commande permet de choisir/démarer la carte avec son adresse que l’on souhaite programmer

mcp.writeGPIO(...); // adresse sur 7bits

Cette fonction indique l’état des bit pour allumer les segments de l’afficheur.

/*************************************************** 
  This is a library for the MCP23008 i2c port expander
  These displays use I2C to communicate, 2 pins are required to  
  interface
  Adafruit invests time and resources providing this open source code, 
  please support Adafruit and open-source hardware by purchasing 
  products from Adafruit!
  Written by Limor Fried/Ladyada for Adafruit Industries.  
  BSD license, all text above must be included in any redistribution
 ****************************************************/

#ifndef _ADAFRUIT_MCP23008_H
#define _ADAFRUIT_MCP23008_H
// Don't forget the Wire library
#ifdef __AVR_ATtiny85__
  #include <TinyWireM.h>
#else
  #include <Wire.h>
#endif

class Adafruit_MCP23008 {
public:
  void begin(uint8_t addr); // adresse
  void begin(void);

  void pinMode(uint8_t p, uint8_t d); // déclaration entrée/sorties
  void digitalWrite(uint8_t p, uint8_t d); // 1 par 1
  void pullUp(uint8_t p, uint8_t d);
  uint8_t digitalRead(uint8_t p); // 1 par 1 //allumage led
  uint8_t readGPIO(void); //global
  void writeGPIO(uint8_t); //global //lire valeur capteur

 private:
  uint8_t i2caddr;
  uint8_t read8(uint8_t addr);
  void write8(uint8_t addr, uint8_t data);
};

#define MCP23008_ADDRESS 0x20

// registers
#define MCP23008_IODIR 0x00
#define MCP23008_IPOL 0x01
#define MCP23008_GPINTEN 0x02
#define MCP23008_DEFVAL 0x03
#define MCP23008_INTCON 0x04
#define MCP23008_IOCON 0x05
#define MCP23008_GPPU 0x06
#define MCP23008_INTF 0x07
#define MCP23008_INTCAP 0x08
#define MCP23008_GPIO 0x09
#define MCP23008_OLAT 0x0A

#endif

Pour programmer on peut utiliser la méthode globale ou un par un

Programme de scan d’adresse

• Pour choisir une carte, il faut d’abord connaître son adresse inscrit dans le MCP23008
  
• Pour cela un programme permet alors de détecter l’adresse de la carte :
  

// --------------------------------------
// i2c_scanner
//
// This program (or code that looks like it)
// can be found in many places.
// For example on the Arduino.cc forum.
// The original author is not know.
//
// This sketch tests the standard 7-bit addresses
// from 0 to 127. Devices with higher bit address
// might not be seen properly.
//
// Adapted to be as simple as possible by Arduino.cc user Krodal
//
// June 2012
// Using Arduino 1.0.1
//

#include <Wire.h>

void setup()

{

Wire.begin();

Serial.begin(9600);

Serial.println("\nI2C Scanner");

}

void loop()

{

byte error, address;

int nDevices;

Serial.println("Scanning...");

nDevices = 0;

for(address = 0; address <= 127; address++ )

{

// The i2c_scanner uses the return value of

// the Write.endTransmisstion to see if

// a device did acknowledge to the address.

Wire.beginTransmission(address);

error = Wire.endTransmission();

if (error == 0)

{

Serial.print("I2C device found at address 0x");

if (address<16)

Serial.print("0");

Serial.print(address,HEX);

Serial.println(" !");

nDevices++;

}

else if (error==4)

{

Serial.print("Unknow error at address 0x");

if (address<16)

Serial.print("0");

Serial.println(address,HEX);

} 

}

if (nDevices == 0)

Serial.println("No I2C devices found\n");

else

Serial.println("done\n");

delay(500); // wait 8 seconds for next scan

}

Test batak version 1

//ajout des librairies
#include <Wire.h>
#include <Adafruit_MCP23008.h>

Adafruit_MCP23008 mcp;

float cny;

void setup() {

  // adressedu bus
  Serial.begin(9600);
  mcp.begin(3); // Utilisation de l'adresse "0" par défaut
  // on choisit 3 car après le scan i2c l'adresse est 0x23

  // E/S

  mcp.pinMode(0, INPUT); // mise en entrée
  //capteur cny70
  mcp.pinMode(1, OUTPUT);//mise en sortie
  //led jaune
  mcp.pinMode(2, OUTPUT);
  //led verte
  mcp.pinMode(7, OUTPUT);
  //led rouge
  //initialisation
  Serial.println ("step 1");

}

void loop() {

  
  mcp.writeGPIO(0x80);// on
  //led rouge
  Serial.println ("led rouge A");
  delay(500);

  mcp.writeGPIO(0x00);// off
  Serial.println ("led  rouge E");
  delay(500);
  
  mcp.writeGPIO(0x02);// on 
  //led jaune
  Serial.println ("led  jaune A");
  delay(500);

  mcp.writeGPIO(0x00);// off
  Serial.println ("led  jaune E");
  delay(500);
  
  mcp.writeGPIO(0x04);// on 
  //led verte
  Serial.println ("led  verte A");
  delay(500);

  mcp.writeGPIO(0x00);// off
  Serial.println ("led  verte E");
  delay(500); 


    cny= mcp.digitalRead(0);
if (cny >500)
    { Serial.println("0");}
    else {  Serial.println(" 1");}



    Serial.print(" valeur cny70 : ");
    Serial.print(cny,DEC);
      delay(1000);
 
}

Test batak version 2

//ajout des librairies
#include <Wire.h>
#include <Adafruit_MCP23008.h>
 
Adafruit_MCP23008 mcp;
 
float cny;
 
void setup() {
 
  // adresse du bus
  Serial.begin(9600);
  mcp.begin(7); // Utilisation de l'adresse "0" par défaut
  // on choisit 7 car après le scan i2c l'adresse est 0x027
 
  // E/S
 
  mcp.pinMode(4, INPUT); // mise en entrée
  //capteur cny70
  mcp.pinMode(0, OUTPUT);//mise en sortie
  //led jaune
  mcp.pinMode(1, OUTPUT);
  //led verte
  mcp.pinMode(2, OUTPUT);
  //led rouge
  //initialisation
  Serial.println ("step 1");
 
}
 
void loop() {
 
 
  mcp.writeGPIO(0xFD);// on
  //led rouge
  Serial.println ("led rouge A");
  delay(500);
 
  mcp.writeGPIO(0xFF);// off
  Serial.println ("led  rouge E");
  delay(500);
 
  mcp.writeGPIO(0xFE);// on 
  //led jaune
  Serial.println ("led  jaune A");
  delay(500);
 
  mcp.writeGPIO(0xFF);// off
  Serial.println ("led  jaune E");
  delay(500);
 
  mcp.writeGPIO(0xFB);// on 
  //led verte
  Serial.println ("led  verte A");
  delay(500);
 
  mcp.writeGPIO(0xFF);// off
  Serial.println ("led  verte E");
  delay(500); 
 
    cny= mcp.digitalRead(4);
if (cny <250)
    { Serial.println("0");}
    else {  Serial.println(" 1");}
 
 
 
    Serial.print(" valeur cny70 : ");
    Serial.print(cny,DEC);
      delay(1000);
 
}

Test bouton+ leds

//ajout des librairies
#include <Wire.h>
#include <Adafruit_MCP23008.h>
 
Adafruit_MCP23008 mcp;
 
float cny;
 
void setup() {
 
  // adresse du bus
  Serial.begin(9600);
  mcp.begin(7); // Utilisation de l'adresse "0" par défaut
  // on choisit 7 car après le scan i2c l'adresse est 0x027
 
  // E/S
 
  mcp.pinMode(4, INPUT); // mise en entrée
  //capteur cny70
  mcp.pinMode(0, OUTPUT);//mise en sortie
  //led jaune
  mcp.pinMode(1, OUTPUT);
  //led verte
  mcp.pinMode(2, OUTPUT);
  //led rouge

 
}
 
void loop() {
 

    cny= mcp.digitalRead(4);
if (cny <1)
    { Serial.println("0");
    mcp.writeGPIO(0xFD);
    mcp.writeGPIO(0xFE);
     mcp.writeGPIO(0xFB);
    }
//allume les leds sit la valeur du capteur cy est 0
    
    else {  Serial.println(" 1");
    mcp.writeGPIO(0xFF);
    // éteint tout les leds si sny = 1
    
    }
 

}

Pour vérifier fonctionnement du CNY70, il faut utiliser un appareil numérique qui perçoit les IR


Voir ci-dessous le lien pour voir la vidéo du programme:
Le programme Arduino permet d'allumer les LEDS quand le bouton est appuyé.
https://www.youtube.com/watch?v=EKHmDXdy9Tg

Interface de jeu en utilisant processing

//******************************************* Déclaration des variable *****************************************************

//cercle 1
float xCercle1 =400 ;
float yCercle1 = 400;
float RayonCercle1 = 200;

//cercle 2
float xCercle2 = 400;
float yCercle2 = 400;
float RayonCercle2 = 220;

//Led Rouge
float xLedRouge = 185;
float yLedRouge = 160;
float RayonLedRouge = 80;


//Led Jaune
float xLedJaune = 393;
float yLedJaune = 160;
float RayonLedJaune = 80;

//Led Verte
float xLedVerte = 600;
float yLedVerte= 160;
float RayonLedVerte = 80;





//***********************************Fonction SETUP******************************************************

void setup()
{
  size(800, 800);
}


//*********************************Fonction loop******************************************************
void draw ()
{

  background( 30, 60, 70);

  smooth();

  // calcule de la distance entre la position de la souris et le centre du bouton
  float distance = sqrt(((mouseX-xCercle2)*(mouseX-xCercle2))+((mouseY-yCercle2)*(mouseY-yCercle2)));


  noStroke();

  //bouton central
  fill (76, 58, 58);
  ellipse(xCercle2, yCercle2, RayonCercle2, RayonCercle2);

  // second bouton contour
  fill (78, 89, 80);
  ellipse(xCercle1, yCercle1, RayonCercle1, RayonCercle1);

  stroke(1);
  //Led rouge
  fill (78, 89, 80);
  ellipse(xLedRouge, yLedRouge, RayonLedRouge, RayonLedRouge);


  //Led Jaune
  fill (78, 89, 80);
  ellipse(xLedJaune, yLedJaune, RayonLedJaune, RayonLedJaune);


  //Led Verte
  fill (78, 89, 80);
  ellipse(xLedVerte, yLedVerte, RayonLedVerte, RayonLedVerte);


  //rectangle


  rect(193, 702, 424, -122);

  fill(0);
  rect (205, 691, 400, -100);




  // change le bouton de couleur lorsqu'il est appuyé
  if (mousePressed && distance <= (RayonCercle2/2)  ) {

    // le bouton devient vert
    noStroke();
    fill (25, 123, 50);
    ellipse(xCercle1, yCercle1, RayonCercle1, RayonCercle1);

    stroke(1);

    //Led rouge
    fill (215, 10, 10);
    ellipse(xLedRouge, yLedRouge, RayonLedRouge, RayonLedRouge);


    //Led Jaune
    fill (255, 255, 0);
    ellipse(xLedJaune, yLedJaune, RayonLedJaune, RayonLedJaune);


    //Led Verte
    fill (0, 208, 35);
    ellipse(xLedVerte, yLedVerte, RayonLedVerte, RayonLedVerte);


    fill (255, 255, 255);
    textSize(40);
    text("Bouton appuyé", 265, 650);
  }

  print("X=");
  println(mouseX);
  print("Y=");
  println(mouseY);
  println("");
  println("");
}

Programme(s) à réaliser

• Par la suite l'interface processing sera relié à une programme Arduino
  
• Suite au projet batak une interface sera réalisé, les différents éléments de cette interface seront:
  
  • Les différents modes de jeux
    
  • le temps qu'il reste à jouer
    
  • le score obtenu
    

Utilisation de Charly robot pour détourage/perçage

Il existe façons d'utiliser Charlyrobot pour détourer ou bien pour percer une carte électronique.
Les étapes à réaliser sont les suivantes:

Préparation des fichiers sur eagle

Pour le contour

Pour obtenir ce type de fichier il faut ouvrir le fichier board (.brd) sur Eagle. Pour commercer il faut tout désélectionner (dans Layer Settings) sauf la couche contour. Il doit donc rester à l'écran uniquement le parcours de la fraise lors du détourage du PCB. On génère ensuite un fichier DXF à partir de cette vue : -avec la version eagle 6 : File -> export -> DXF - avec la version eagle 6 : File -> export -> dxf - avec la version eagle 5 : ULP -> dxf Il faut décocher les différentes options: - Always vector font - Use wire widths - Fill areas

Perçage

• Pour générer le fichier de perçage, il faut lancer l'outil CAM processor.
• Ouvrir un nouveau job,choisir excellon.cam.
• Ajuster les paramètres en désélectionnant pos_Coord, pour ne pas avoir un décalage entre contour et perçage
• Puis il faut cliquer sur process job → Cela permet de trouver le fichier .drd dans le répertoire du projet eagle.

Préparer le fichier "charlyRobot" avec Target

Nouveau projet

Ouvrir Target et créer un nouveau projet:

créer un board (1 face sans schéma)

Contour

On commence par importer le fichier de contour :

Dans le menu : Fichier -> Utilitaires:Import-EXport -> Importer en format DXF Sélectionner le fichier DXF créé avec Eagle Choisir les options d'importation comme indiqué ci contre.

Perçage

Dans le menu : Fichier -> Utilitaires:Import-EXport -> Importer des fichiers XGERBER/EXCELLON Sélectionner le fichier ".drd" créé avec Eagle Choisir les options d'importation comme indiqué ci contre.

Fichier charlyRobot

On va exporter un fichier de fabrication (type *.pcb) export-> production-> fichier gravure par fraisage

Modifier les paramètres des fenêtres tel qu'indiqué sur les captures d'écran. Se rendre ensuite dans l'onglet "Résultat" et lancer la création du fichier ".pcb"

Fabrication avec GPILOTE

• Sur une perceuse manuelle, faire les trous de centrage sur la carte aux emplacements prévus, avec un forêt de 3mm.
• Positionner la carte dans la machine à l'aide des "piges" et en fixant un morceau de scotch double face sous la carte. Il n'est pas nécessaire et même déconseillé de recouvrir entièrement la carte de scotch.
• Attention au sens : Mettre le cuivre au dessus (visible) si vous avez, comme indiqué plus haut, sélectionné "Face soudure cuivre seulement" lors de la production du fichier pour charlyRobot
• Lancer le logiciel GPILOTE.
• Charger votre fichier ".pcb"
• Normalement la machine est déjà préréglée
• Suivre les instructions
  • Le logiciel doit vous demander d'insérer le premier outil
  • Le premier outil à insérer devrait être en toute logique un foret
  • Attention, si le logiciel ne le demande pas, il faut toujours faire une mesure de l'outil
  • Le logiciel est prêt et doit proposer de lancer le cycle d'usinage

• • Fermer le capot avant de commencer

Raspberry Pi 2

Le Raspberry Pi est un nano-ordinateur monocarte à processeur ARM conçu par le créateur de jeux vidéo David Braben, dans le cadre de sa fondation Raspberry Pi. Cet ordinateur, qui est assez petite (taille d'une carte de crédit), est destiné à encourager l'apprentissage de la programmation informatique et permet l'exécution de plusieurs variantes du système d'exploitation libre comme GNU/Linux et des logiciels compatibles. Il est fourni avec la carte mère seule, sans boîtier, alimentation, clavier, souris ni écran, dans l'objectif de diminuer les coûts et de permettre l'utilisation de matériel de récupération.

Modèle de carte: Rasperry Pi 2 modèle B
Branchement à faire pour utiliser l'I2C
Il faut utiliser les ports:
- GND
-VCC (3.3V ou 5V selon utilisation)
- SDA
- SDL

Présentation générale de la carte:

Le Raspberry Pi 2 Modèle B est la deuxième génération Raspberry Pi. Elle a remplacé l'original Raspberry Pi 1 Modèle B +.
Par rapport à la Raspberry Pi 1, il a:

• A 900 MHz quad-core ARM Cortex-A7 CPU
  
• 1 Go de RAM (1GB RAM)
  

Comme le (Pi 1) Modèle B +, on a aussi:

• 4 ports USB
  
• 40 broches GPIO
  
• port HDMI complet
  
• port Ethernet
  
• jack 3,5 mm audio combinée et vidéo composite
  
• l'interface de l'appareil photo (CSI)
  
• L'interface d'affichage (DSI)
  
• Micro SD slot pour carte
  
• cœur graphique VideoCore IV 3D
  

Il dispose d'un processeur ARMv7, il peut fonctionner toute la gamme des distributions ARM GNU / Linux, y compris Snappy Ubuntu Core, ainsi que Microsoft Windows 10. Le Raspberry Pi 2 a une forme identique facteur à la précédente (Pi 1) Modèle B + et a une compatibilité totale avec Raspberry Pi 1.Le Raspberry Pi 2 Modèle B offre une plus grande souplesse que le (Pi 1) Modèle A + , ce qui est plus utile pour les projets et les projets intégrés qui nécessitent une très faible puissance.

Utilisation de la carte:

Identification des différents modèles de Raspberry (en complément à ci-dessus)
La commande suivante permet de retourner les informations concernant le processeur de la Raspberry Pi:

 cat /proc/cpuinfo

Équipements supplémentaires

Équipements minimum

Le Raspberry Pi ne comprend pas :

• D'écran. Un écran ou un téléviseur peuvent être connectés via les sorties HDMI et Composite (sauf si un convertisseur dynamique est utilisé, les écrans VGA sont incompatibles) ;
• De clavier / de souris. Pour l'utiliser, il faut donc le connecter à ces deux périphériques, via la prise USB

Le modèle A n'offrant qu'un unique port USB, il faudra utiliser un Hub USB, ou un clavier intégrant un dispositif de pointage (trackball, trackpad, trackpoint) ou bien comprenant un port USB. Le dispositif de pointage (voire le clavier) ne sont cependant pas indispensables pour toutes les applications : serveur, utilisation d'autre type d'interface (manette, reconnaissance vocale, etc.). Sous Raspbian, le protocole SSH est actif par défaut, et le Raspberry Pi peut être contrôlé à distance dès le premier démarrage, sans avoir besoin d'un clavier ou d'une souris supplémentaire.

• De carte mémoire SD contenant un système d'exploitation compatible. Dans un but d'économie, toute carte SD est compatible, la classe 6 étant néanmoins recommandée

et les fichiers systèmes nécessaires seront disponibles en téléchargement gratuit. Il est ainsi possible de recycler d'anciennes cartes mémoire de capacité modeste pour utilisation avec le Raspberry Pi

• De boîtier. Ceux-ci sont proposés en option ou en lot
• D'alimentation. Le Raspberry Pi est compatible avec de nombreuses alimentations, micro-USB étant par exemple une norme pour les téléphones mobiles récents en Europe. Encore une fois, recyclage ou achat local sont l'objectif
• D'horloge matérielle, dit composant HTR (le terme anglais est RTC : real time clock). La fondation justifie ce choix par le coût excessif du composant par rapport au budget initial très serré. La fondation suggère d'utiliser par exemple un composant GPS, qui contient une HTR très précise. Ce composant peut être branché via la prise GPIO. Il est aussi possible de synchroniser le temps du système grâce au protocole de réseau NTP, ce qui implique de se connecter via un réseau à un service NTP qui fonctionne soit sur un ordinateur sur Internet, soit sur un ordinateur d'un réseau local, ce dernier ordinateur devant être capable de se synchroniser avec une référence NTP sur Internet.

Équipements utilisant l'USB

Équipements utilisant les ports séries

Les ports permettront l'interfaçage avec d'autres circuits, pour la réalisation de projets électroniques, robotiques, physiques (par exemple, émettre en FM grâce à piFM).

Annexes

Montage avec pull-up

Version 2 à gauche, version 1 à droite

test du capteur CNY70

Montage choix résistances pour LEDS

Visualisation de SDA et SCL à l'oscillo (SDA en jaune/ SCL en Bleu)

Montage pour visualisation signaux SDA et SCL

Interface de Gpilote pour détourage et perçage

Utilisation de Milling sur eagle pour définir contour carte

Trou de perçage (obtenu avec Target)

Préparation fichier détourage/perçage avec Target