MoteurSynchrone : Différence entre versions

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(Asservissement de courant)
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Après l'étude du codeur nous avons donc ressemblé les deux codes pour améliorer la façon de tourner. <br>  
 
Le codeur permet de connaître la position des aimants du rotor et donc celle du champ rotorique. Les information s qu'il fournit permettent au système de commande d'alimenter les enrôlements adéquats via les transistors.<br>
 
Le codeur permet de connaître la position des aimants du rotor et donc celle du champ rotorique. Les information s qu'il fournit permettent au système de commande d'alimenter les enrôlements adéquats via les transistors.<br>
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Version du 11 avril 2021 à 15:48

Description du projet

Le but de notre projet est de piloter les trois phases d'un moteur synchrone par le biais du microcontrôleur ATMEGA 32u4 pour participer au challenge educeco.


Composants utilisés

Moteur LMT Lehner 3080
Leh-lmt3080-1.jpg


Carte Arduino Leonardo avec microcontroleur 32u4

Etudes préliminaires

Dans un premier temps, il nous a fallu prendre connaissance et établir les différentes parties du projet, commençant par un schéma fonctionnel


Schéma fonctionnel

Etude de la carte

Etude du codeur

Etude du code pour les MLI

Amélioration du système

Supervision

Etude et réalisation de la carte

Les MLI

arduino leonardo pinout

Définition

Nous avons commencé le projet avec une carte demo, ce que nous a permis de faire de testes sur le moteur, pendant la réalisation de notre carte.
Pour la génération des MLI, d'abord nous avons commencé par une étude de la datasheet du microcontrôleur ATMEGA32u4.
La carte Arduino Leonardo, propose un timer (le Timer 4) avec une fréquence d'horloge de l'ordre de 64MHz, 3 sorties PWM avec ses complémentaires et un mode de génération de signaux appelé PWM6 permettant de contrôler un moteur brushless.
Nous avons donc utilisé ce timer pour générer 6 MLIavec une fréquence autour de 8kHz.

Description mode pwm

Comme tous les transistors ne peuvent pas être pilotés en même temps, il va falloir générer un temps mort afin d'éviter un court circuit.

Temps_mort


Aprés avoir étudié la datasheet, nous avons réussi à générer les signaux de tests par le code suivant :

[Développer]

Code MLI

Filtrage

Nous avons ensuite utilisé un filtre passe bas afin de récupérer la valeur moyenne du signal.
Pour avoir une idée, utilisons un tableau Excel, partant de 36 valeurs (360° du cercle).

tableau mli



Ensuite, nous avons pris les valeurs des l'angle des trois tableaux et rajouté au code, avec un poentiomètre pour aider à faire varier la vitesse de rotation:

Pot.png














[Développer]

Code MLI

Le codeur Incrémental

MLI + codeur

Systeme.jpg












Après l'étude du codeur nous avons donc ressemblé les deux codes pour améliorer la façon de tourner.
Le codeur permet de connaître la position des aimants du rotor et donc celle du champ rotorique. Les information s qu'il fournit permettent au système de commande d'alimenter les enrôlements adéquats via les transistors.
Avec ces altérations le code est donc devenu un peu conséquent:


[Développer]

Code MLI + codeur

Amélioration du système

Asservissement de courant