RobotTondeuse : Différence entre versions

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({{Bleu|Programmation}})
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  #include "MPU9250.h"
 
  #include "MPU9250.h"
  
// an MPU9250 object with the MPU-9250 sensor on I2C bus 0 with address 0x68
 
 
MPU9250 IMU(Wire,0x68);
 
MPU9250 IMU(Wire,0x68);
 
int status;
 
int status;
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void setup() {
 
void setup() {
  // serial to display data
+
 
 
   Serial.begin(115200);
 
   Serial.begin(115200);
 
   while(!Serial) {}
 
   while(!Serial) {}
  
   // start communication with IMU  
+
   // début de la communication IMU
 
   status = IMU.begin();
 
   status = IMU.begin();
 
   if (status < 0) {
 
   if (status < 0) {
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void loop() {
 
void loop() {
  // read the sensor
 
  
  
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   Serial.println(IMU.getTemperature_C(),6);
 
   Serial.println(IMU.getTemperature_C(),6);
 
   delay(1000);
 
   delay(1000);
 
 
 
    
 
    
 
}
 
}

Version du 15 mars 2021 à 14:02



Présentation du projet

turbo tondeuse Site Marchand





Objectif

Le projet consiste à fabriquer un robot tondeuse capable d'éviter les obstacles grâce à des capteurs de distance et faire tourner un moteur brushless désignant la lame de la tondeuse.

Tâches individuelles

  • Arel RAKO :
   * capteur VL53L1X
     - programmé et connecté le capteur
   * moteur brushless 
     - programmé, connecté, fait les soudures nécessaires pour le connecteur de la batterie
   * interrupteur
     - programmé en PULL UP pour faire tourner le moteur au niveau haut et l'arrêter au niveau bas
   * plaque pastillée
     - toutes les soudures de la plaque, qui seront détaillés un peu plus tard

Découpage fonctionnel

découpage fonctionnel

Travail à réaliser

Objectif

L'objectif sera bien évidemment de terminer le projet de sorte qu'il réponde au cahier des charges décrit précédemment.

Pour ce faire, il conviendra de :

- rechercher des solutions à partir du schéma fonctionnel fourni ( schéma électronique et composants )
- dimensionner les composants utilisés
- tester les différents blocs fonctionnels
- programmer les composants
- valider le fonctionnement


Choix des composants

- 3 capteurs de distance VL53L1X
- 1 arduino uno
- 1 shield avec drivers
- 1 gyroscope MPU9250
- 1 batterie 12.8V
- 1 abaisseur de tension LM2596
- 1 moteur brushless
- 1 interrupteur
- 2 moteurs MDP (moteurs des roues)

VL53L1x Arduino Uno MPU9250 LM2596 Moteur Brushless Driver


Tondeuse composants.jpg

Explications

  • les capteurs de distance
   * connectés en I2C via les ports SCL et SDA de l'arduino 
   * alimentés en 5V via le pin VIN, ils possèdent un régulateur qui transforme le 5V en 2.8V (sortie VDD)
   * placés au côté gauche, droit et au milieu du robot pour avoir un plus grand champ de vision 
   * détails de fonctionnement: 
- si le capteur à gauche détecte un obstacle à moins de 20cm, le robot tourne à droite - si le capteur à droite détecte un obstacle à moins de 20cm, le robot tourne à gauche - si le capteur du milieu détecte un obstacle à moins de 20cm, le robot s'arrête et fait demi-tour vers la droite
  • le gyroscope
   * connecté en I2C comme les capteurs de distance
   * alimenté en 5V comme les capteurs de distance 
   * prend la valeur de 100 angles et fait leur moyenne pour plus de précision


  • moteur brushless
   * connecté à un pin PWM de l'arduino pour pouvoir le piloter
   * alimenté directement via la batterie car nécessite 12V 
   * sur le rotor on a mis du scotch pour modéliser la lame
  • interrupteur
   * connecté en PULL-UP à un pin quelconque de l'arduino 	
   * alimenté en 5V
   * s'il envoie 1, le moteur brushless commence à tourner, s'il envoie 0, le moteur s'arrête Attention! Prévoir 5 secondes pour l'arrêt du moteur 
  • abaisseur de tension
   * transforme le 12V de la batterie en 5V pour alimenter les capteurs
  • plaque pastillée
   * constituée de 6 parties:
     - le 12V pour alimenter l'arduino, on y branche aussi le connecteur AMASS du moteur brushless et l'abaisseur de tension
     - le 5V où sont connectés tous les capteurs, le gyroscope et l'interrupteur
     - SCL où est connecté le pin SCL des capteurs et du gyroscope au pin SCL de l'arduino
     - SDA où est connecté le pin SDA des capteurs et du gyroscope au pin SDA de l'arduino
     - masse du 12V 
     - masse du 5V
  • moteurs MDP


Programmation

  • programmation des capteurs de distance
 
 #include <Wire.h>
 #include <VL53L1X.h>

 VL53L1X sensor;
 VL53L1X sensor2;
 VL53L1X sensor3;

 //USE_I2C_2V8K;
 void setup()
 {
  pinMode(2, OUTPUT);  
  pinMode(3, OUTPUT);
  pinMode(4, OUTPUT);
   
  digitalWrite(2, LOW);
  digitalWrite(3, LOW);
  digitalWrite(4, LOW);
  
 // Initialisation I2C
  delay(500);
  Wire.begin();
  Wire.beginTransmission(0x29);
  Serial.begin (9600);

  digitalWrite(3,HIGH);
  delay(150);
  sensor2.init();
  Serial.println("01");
  delay(100);
  sensor2.setAddress(0x33);
  Serial.println("02");

  digitalWrite(4,HIGH);
  delay(150);
  sensor3.init();
  Serial.println("03");
  delay(100);
  sensor3.setAddress(0x35);
  Serial.println("04");

  digitalWrite(2, HIGH);
  delay(150);
  Serial.println("09");
  sensor.init();
  Serial.println("10");
  delay(100);

  sensor.setDistanceMode(VL53L1X::Long);
  sensor.setMeasurementTimingBudget(50000);
  sensor.startContinuous(50);
  sensor.setTimeout(100);

  sensor2.setDistanceMode(VL53L1X::Long);
  sensor2.setMeasurementTimingBudget(50000);
  sensor2.startContinuous(50);
  sensor2.setTimeout(100);
  
  sensor3.setDistanceMode(VL53L1X::Long);
  sensor3.setMeasurementTimingBudget(50000);
  sensor3.startContinuous(50);
  sensor3.setTimeout(100);
  
  delay(150);
  Serial.println("addresses set");

  Serial.println ("I2C scanner. Scanning ...");
  byte count = 0;

  for (byte i = 1; i < 120; i++)
  {

    Wire.beginTransmission (i);
    if (Wire.endTransmission () == 0)
    {
      Serial.print ("Found address: ");
      Serial.print (i, DEC);
      Serial.print (" (0x");
      Serial.print (i, HEX);
      Serial.println (")");
      count++;
      delay (1);
    } // end of good response
  } // end of for loop
  Serial.println ("Done.");
  Serial.print ("Found ");
  Serial.print (count, DEC);
  Serial.println (" device(s).");


 }

 void loop()
 {
  Serial.print("Sensor1: ");
  Serial.print(sensor.read());
  if (sensor.timeoutOccurred()) { Serial.print(" TIMEOUT"); }
  Serial.println();
  delay(500);
  Serial.print("Sensor2: ");
  Serial.print(sensor2.read());
  if (sensor2.timeoutOccurred()) { Serial.print(" TIMEOUT"); }
  Serial.println();
  delay(500);
  Serial.print("Sensor3: ");
  Serial.print(sensor3.read());
  if (sensor3.timeoutOccurred()) { Serial.print(" TIMEOUT"); }
  Serial.println();
  delay(500);
 }


  • programmation moteur brushless avec l'interrupteur
 
const int escPin = 3;
int a= digitalRead(13);


void setup() {
  //Init Serial USB
  Serial.begin(9600);
  Serial.println(F("Initialize System"));
  //Init ESC
  pinMode(escPin, OUTPUT);

}
void loop() {
    

a= digitalRead(13);
Serial.println(a);

if(a<1)
{
 
 Serial.println(a);

}else {
  Serial.println(a);

  digitalWrite(escPin, HIGH);
  delayMicroseconds(1350);
  digitalWrite(escPin, LOW);
  delay(20);
}

}
  • programmation gyroscope
 
 #include "MPU9250.h"

MPU9250 IMU(Wire,0x68);
int status;



double moyenne;
double moyenneFinal;
int i;


double angle(){
  double Module_magnetic;
  double angle;
  double Xmagnetic;
  double Ymagnetic;
  double Zmagnetic;

  IMU.readSensor();

  Xmagnetic = IMU.getMagX_uT();
  Ymagnetic = IMU.getMagY_uT();
  Zmagnetic = IMU.getMagZ_uT();
  

    
  Module_magnetic = Xmagnetic * Xmagnetic + Ymagnetic * Ymagnetic + Zmagnetic * Zmagnetic;
  Module_magnetic = sqrt(Module_magnetic);
  
  angle= atan2(Ymagnetic,Xmagnetic) * (180 / 3.14159265); // angle en degres
  if (angle<0) {angle=angle+360;}
  
  return angle;
}

void setup() {

  Serial.begin(115200);
  while(!Serial) {}

  // début de la communication IMU
  status = IMU.begin();
  if (status < 0) {
    Serial.println("IMU initialization unsuccessful");
    Serial.println("Check IMU wiring or try cycling power");
    Serial.print("Status: ");
    Serial.println(status);
    while(1) {}
  }
  // setting the accelerometer full scale range to +/-8G 
  IMU.setAccelRange(MPU9250::ACCEL_RANGE_8G);
  // setting the gyroscope full scale range to +/-500 deg/s
  IMU.setGyroRange(MPU9250::GYRO_RANGE_500DPS);
  // setting DLPF bandwidth to 20 Hz
  IMU.setDlpfBandwidth(MPU9250::DLPF_BANDWIDTH_20HZ);
  // setting SRD to 19 for a 50 Hz update rate
  IMU.setSrd(19);
}

void loop() {


  //Module du champ

  Serial.print("  "); 
  Serial.print("Angle  ");  //en degres
  Serial.println(angle());


  moyenne = 0;
  for (i=0; i<100; i++) 
  {
    moyenne = moyenne + angle();
    delay(10);

  }
  
  moyenneFinal = moyenne/100;
  Serial.print("Moyenne : ");
  Serial.println(moyenneFinal);
  
  

  Serial.print("AccelX : ");
  Serial.print(IMU.getAccelX_mss(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("AccelY : ");
  Serial.print(IMU.getAccelY_mss(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("AccelZ : ");
  Serial.print(IMU.getAccelZ_mss(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("GyroX : ");
  Serial.print(IMU.getGyroX_rads(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("GyroY : ");
  Serial.print(IMU.getGyroY_rads(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("GyroZ : ");
  Serial.print(IMU.getGyroZ_rads(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("MagX : ");
  Serial.print(IMU.getMagX_uT(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("MagY: ");
  Serial.print(IMU.getMagY_uT(),6);
  Serial.print("\t");
  Serial.print("MagZ : ");
  Serial.print(IMU.getMagZ_uT(),6);
  Serial.print("\n");
  Serial.print("Temp : ");
  Serial.println(IMU.getTemperature_C(),6);
  delay(1000);
  
}

Vidéos

Vidéo de démonstration